Différences entre les versions de « Fabrication d'un réflecteur optimisé pour cool tube »
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Le calcul d'angles est fait pour que ça couvre 1m² a 20 cm du cool tube si nécessaire. Bombardement de photons assuré ! | Le calcul d'angles est fait pour que ça couvre 1m² a 20 cm du cool tube si nécessaire. Bombardement de photons assuré ! | ||
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Tout d'abord on démonte les cool tubes et on découpe 4cm de chaque cotés du réflecteur interne d'origine. | Tout d'abord on démonte les cool tubes et on découpe 4cm de chaque cotés du réflecteur interne d'origine. | ||
Dans le but d'élargir le champ de dispersion de la lumière. | Dans le but d'élargir le champ de dispersion de la lumière. | ||
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Pose de la première partie de la toile agro. | Pose de la première partie de la toile agro. | ||
Version du 9 juillet 2008 à 16:48
FABRICATION D'UN REFLECTEUR OCTOGONAL POUR HPS ET COOL TUBE
Voila mon nouveau réflecteur "maison" pour cool tubes. Après quelques recherches sur la lumière, et étant déçu de la répartition donnée par le réflecteur d'origine du cool tube, l'idée m'est venue de faire un réflecteur octogonale de "type parabolique" pour une HPS et cool tube. Cette forme de réflecteur est la plus adaptée pour une HPS, c'est avec elle que l'on obtient la meilleure répartition.
cf. les schémas suivants:
Ce réflecteur a une envergure de 90cm, et une hauteur de 23cm. il est entièrement réalisé avec des plats en aluminium, et une toile semi-rigide en mylard agro. Donc très léger... il va recevoir une HPS 600w gro lux. Le calcul d'angles est fait pour que ça couvre 1m² a 20 cm du cool tube si nécessaire. Bombardement de photons assuré !
Schéma et cotes
Liste des matériaux et outillage
Matériaux :
un cool tube barres alu 2mm d'épaisseur,de differentes largeures :
- 15mm => 12m
- 20mm => 2m
- 40mm => 50cm
vis tétes plates de 15mm + rondelles et écrous toile mylar semi-rigide agro scotch alu pour gaines
Outillage :
une perceuse sans fil une cisaille a tole régle et équerre un étau une mini enclume ou un gros marteau (pour former les angles) un petit marteau un cutter un marqueur
Construction en images
Modification du cooltube
Tout d'abord on démonte les cool tubes et on découpe 4cm de chaque cotés du réflecteur interne d'origine.
Dans le but d'élargir le champ de dispersion de la lumière.
On détaille les barres en alu destinées à former la platine de base, qui recevra le cool tube et qui servira de fixation a l’ossature
- 5 barres de 20mm de 33cm de long
- 1 barre de 40mm de 45cm de long
Ensuite on découpe 8 barres de 15mm de 53cm de long.
On donne les angles sur la mini enclume ou sur l'angle du gros marteau (comme si on forgeait, l'alu c'est trés solide et souple) le premier angle est de (mesure fausse sur la photo a remesurer, et le second de (idem... les angles font en fait environ 140° et 150°)
Sur la photo suivante, la platine assemblée et les barres d'ossature pliées.
Ensuite on assemble l'ossature. le tout est renforcé par des barres en 15mm
- 4 barres de 33cm
- 4 barres de 41cm avec un pliage a 45° sur 1cm de chaque coté. Ce qui fait au final un écart de 39cm
Fixation du cool tube dans l'armature, pour se faire une idée !
Ça forme une belle coupole!
Une envergure de 90 cm pour une hauteur de 23cm
Vous pouvez voir la valeur des angles sur cette photo.
Ensuite on découpe et on forme les barres qui vont servir à faire le passage pour la sortie de gaine.
Cette partie peut aussi recevoir un ventilateur de type sunon, fixé directement sur l'ossature du réflecteur.
Détails et cotes des barres de renfort pour la sortie de gaine.
J’ai rajouté des barres intermédiaires de renfort supplémentaires, qui n'étaient pas prévues au départ...
Pas pour la solidité du squelette, il est suffisamment renforcé comme ça, mais plutôt pour pouvoir plaquer la toile de mylard semi-rigide...
Ci dessous, détails des barres intermédiaires de renfort.
Détails et cotes des barres de renfort pour la sortie de gaine.
C’est pour ça que je ne fais plus de plans d'avance...
à chaque fois, je me rends compte des détails auxquels je n'avais pas pensé, et je modifie et adapte sur le moment..
Le modèle final n'a souvent plus grande chose à voir, avec ce que j'avais imaginé dés le départ ...
Voici une vue d'ensemble de l'ossature terminée.
Et voici une vue d'ensemble de la structure avec les cotés.
Pose de la toile semi-rigide en Mylar
Pose de la première partie de la toile agro.
On commence par la partie en croix centrale, en prenant soin de bien tendre la toile.
Comme elle est semi-rigide c'est assez facile.
Puis on finit par les angles.
Et on fixe le cool tube.
Vous remarquerez que la partie supérieure du réflecteur n'est pas fermée et recouverte de toile...
C’est pour permettre l'évacuation du résidu de chaleur...
La lumière émise sur le dessus de l'ampoule est réfléchie par le petit morceau de réflecteur d'origine resté dans le cool tube, ce qui permet donc d'ouvrir la partie supérieure.
C’est aussi pour le passage de gaine qui va servir à refroidir tout ça.
Et voila! le réflecteur est terminé !
Vu de profil, on dirait une soucoupe volante
Par contre vu de dessous, on a un réflecteur tip top pour HPS et cool tube!
Il est très important d'utiliser une extraction fiable et puissante avec ce réflecteur..
En cas de panne, ce dernier agirait exactement comme un four solaire vos plantes seraient dans ce cas cuites a point !
Maintenant, à vos outils et bon bricolage !
Auteur : crazzy@overweed
